¿Cuáles son los principales procesos en la producción de etiquetas?

Los procesos de producción de letreros metálicos comúnmente utilizados incluyen oxidación, corrosión, estampado, resaltado, impresión, etc. El proceso de producción de letreros de plástico incluye galvanoplastia, pintura al horno, trefilado, estampado en caliente, etc. A continuación,nos centraremos en comprender los procesos principales. involucrados en la producción de etiquetas.

1. ¿Cuáles son los procesos de oxidación de los letreros: método de oxidación rápida, método de coloración electrolítica, método de impresión y teñido por remojo y trekking, bajo?-método de sellado por temperatura, método de reemplazo de pintura electroforética para la segunda oxidación, diferentes fuentes de energía de oxidación, etc.

2: ¿Cuáles son las técnicas comúnmente utilizadas para el diseño cóncavo-convexo de letreros metálicos?

1. Los paneles de metal grueso se extruyen con moldes cóncavos y punzonadoras para producir caracteres convexos.

2. Se utiliza un panel metálico delgado con moldes convexos y cóncavos y estampado para dibujar caracteres convexos,

3. Se utiliza el método de grabado para grabar caracteres convexos en acero inoxidable, placa de aluminio o placa de cobre.

3. Proceso de impresión de etiquetas:

1. Serigrafía: el texto, la escala, los gráficos, los orificios de posicionamiento y los colores de la etiqueta serigrafiada deben cumplir con los requisitos del dibujo. La apariencia del productono debe tener rayonesni manchas importantes y la adherencia de la película de tinta debe cumplir con los requisitos.

2. Impresión a máquina: Es la impresión en color metálico, utilizando máquinas de impresión offset, con colores brillantes y efectos de degradado excesivos, lo que hace que los gráficos y el texto sean vívidos y atractivos.

4. El proceso de corte de placas de identificación:

1. Tratamiento de fondo → Estampado conformado → Corte de alto brillo (dibujo profundo)

2. Estampado y conformado → Tratamiento de capa inferior → Corte de alto brillo (extrusión en frío)

3. Grabado de caracteres convexos. → Tratamiento de capa inferior → Corte de alto brillo (aguafuerte) de letreros de alto brillo

5. Existen varios tipos de procesos de galvanoplastia:

La galvanoplastia generalmente incluye enchapado en oro, enchapado en plata, enchapado en bronce, enchapado en cobre antiguo,niquelado,niquelado con arena y dos-chapado en oro de color.

Se debe prestar atención a la galvanoplastia:

El espesor del recubrimiento afecta directamente el proceso de estirado y es fácil quitar el recubrimiento durante el estirado, lo queno puede lograr el efecto deseado. Se debe controlar el tiempo de procesamiento del plástico para evitar burbujas en el recubrimiento.

6. Precauciones al hornear pintura:

La sala y el ambiente de horneado de pintura deben estar limpios, evitando el polvo e incluso la dilución de la pintura, y se debe controlar el tiempo de horneado.

7. Equipo y proceso de estampado en caliente de etiquetas:

Las máquinas utilizadas para el estampado en caliente de letreros de plástico convexos incluyen máquinas de estampado en caliente de prensa plana, máquinas de estampado en caliente de laminación y máquinas de estampado en caliente de escalada. Hay dos opciones de máquinas planchadoras: técnica y mecánica. La máquina de estampado en caliente es adecuada para producir muchos carteles de estampado en caliente. La máquina de estampación en caliente para escalar colinas es adecuada para estampar en caliente letreros de letras de plástico con formas curvas. Existe un plan para la temperatura de estampado en caliente, que debe alcanzar un contacto saludable entre el adhesivo de la lámina de estampado en caliente y la superficie exterior de la pieza de plástico, de modo que la película de estampado en caliente pueda despegarse sinningún defecto. El estampado en caliente es el efecto inductivo del calor y la presión. La temperatura, la presión y el tiempo deben estar bien coordinados, respetando el principio de que las piezas de plásticono se deformen. Los caracteresno deben volverse más gruesos, las líneasno deben colapsarse y el tiempo debe ser lo más corto posible. El control de temperatura, presión y tiempo debe determinarse mediante estampado de prueba. Dominar el conocimiento del proceso de producción de etiquetasnos permitirá diseñar y producir productos más exquisitos para la etiqueta de su empresa.