Mitkä ovat pääprosessit tarratuotannossa

Yleisesti käytettyjä metallikylttien valmistusprosesseja ovat hapetus, korroosio, leimaaminen, korostus, painaminen jne. Muovikylttien tuotantoprosessi sisältää galvanoinnin, leivontamaalin, langanvedon, kuumaleimauksen jne. Seuraavassa keskitymme pääprosessien ymmärtämiseen. mukana etiketin tuotannossa.

1、 Mitkä ovat merkkien hapetusprosessit:nopea hapetusmenetelmä, elektrolyyttinen värjäysmenetelmä, liotus- ja vaellustulostus- ja värjäysmenetelmä, alhainen-lämpötilasaumausmenetelmä, elektroforeettinen maalin vaihtomenetelmä toista hapetusta varten, erilaiset hapetusvirtalähteet jne.

2： Mitkä ovat yleisesti käytetyt tekniikat metallikylttien koveraan kuperaan suunnitteluun

1. Paksut metallipaneelit suulakepuristetaan koverilla muotteilla ja rei'ityspuristimilla kuperia merkkien tuottamiseksi,

2. On käytettävä ohutta metallipaneelia kuperilla ja koverilla muotteilla ja leimaamalla kuperia merkkejä,

3. Ruostumattomaan teräkseen, alumiinilevyyn tai kuparilevyyn syövytetään kuperia merkkejä etsausmenetelmällä.

3、 Tarran tulostusprosessi:

1. Silkkipainatus: Silkkipainotarran tekstin, mittakaavan, grafiikan, kohdistusreikien ja värien tulee täyttää piirustuksen vaatimukset. Tuotteen ulkonäössä ei saa olla merkittäviänaarmuja tai tahroja, ja mustekalvon tarttuvuuden tulee täyttää vaatimukset.

2. Konepainatus: Se on metalliväritulostusta, jossa käytetään offsetpainokoneita, kirkkailla väreillä ja liiallisilla gradienttitehosteilla, mikä tekee grafiikasta ja tekstistä eloisia ja vakuuttavia.

4 、 Nimikilpien leikkausprosessi:

1. Pohjakäsittely → Leimausmuodostus → Korkeakiiltoinen leikkaus (syvä piirustus)

2. Leimaus → Pohjakerroksen käsittely → Korkeakiiltoinen leikkaus (kylmäpuristus)

3. Kuperien merkkien syövytys → Pohjakerroksen käsittely → Korkeakiiltoinen leikkaus (etsaus) korkeakiiltoisista merkeistä

5、 Sähköpinnoitusprosesseja on useita:

Galvanointi sisältää yleensä kultapinnoituksen, hopeapinnoituksen, pronssipinnoituksen, antiikkikuparipinnoituksen,nikkelöinnin, hiekkanikkelipinnoituksen ja kaksi-värillinen kultapinnoitus.

Sähköpinnoitukseen tulee kiinnittää huomiota:

Pinnoitteen paksuus vaikuttaa suoraan vetoprosessiin, ja pinnoite on helppo poistaa vedon aikana, jolloin ei saavuteta haluttua vaikutusta. Muovin käsittelyaikaa tulee valvoa pinnoitekuplien välttämiseksi.

6、 Varotoimet leivontamaalille:

Maalin leivontahuoneen ja ympäristön tulee olla puhtaita, pölyä ja tasaista maalin laimentumista välttäen, ja paistoaikaa tulee valvoa.

7、 Merkitse kuumaleimauslaitteet ja -prosessi:

Kuperoiden muovikylttien kuumaleimaukseen käytettyjä koneita ovat litteät kuumaleimauskoneet, rullaavat kuumaleimauskoneet ja mäkikiipeilyn kuumaleimauskoneet. Tasosilityskoneille on kaksi vaihtoehtoa: tekninen ja mekaaninen. Kuumaleimauskone soveltuu monien kuumaleimauskylttien valmistukseen. Mäkikiipeilyn kuumaleimauskone soveltuu kaarevien muotoisten muovisten kirjaimien kuumaleimaukseen. Kuumaleimauslämpötilalle on suunniteltu suunnitelma, jonka tulee saavuttaa terve kontakti kuumaleimauskalvon liiman ja muoviosan ulkopinnan välillä, jotta kuumaleimauskalvo voi irrota ilman virheitä. Kuumaleimaus on lämmön ja paineen induktiivinen vaikutus. Lämpötilan, paineen ja ajan tulee olla hyvin koordinoituja, jotta muoviosat eivät muutu muotoaan. Hahmot eivät saa paksuuntua, viivat eivät saa kutistua ja ajan tulee olla mahdollisimman lyhyt. Lämpötila, paine ja aikaohjaus tulee määrittää koeleimauksella. Tarratuotannon prosessiosaamisen hallinta mahdollistaa meidän suunnittelemaan ja valmistamaan entistä hienompia tuotteita yrityksesi etikettiin.