Cartel de aluminio con pintura incrustada de oxidación con chorro de arena

La tecnología de serigrafía, chorro de arena, oxidación y pintura incrustada es un proceso tradicional de fabricación de letreros. Este tipo de producto tiene un exterior blanco plateado, alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste. El flujo del proceso es el siguiente:

Producción de planchas de serigrafía./Tratamiento de corte y preimpresión. → serigrafía → corrosión → puñetazos → eliminación de anti-capa de corrosión → producción de cinta brillante → chorro de arena → pulido químico → anodizado → caza de focas → pintura incrustada → puñetazos → producto terminado

① Preprocesamiento

a. Material de impresión: Los materiales de aluminio generalmente se seleccionan de aluminio puro industrial semiduro como L1Y y L2Y2.

b. Pretratamiento de placas de aluminio: incluido el pulido mecánico. (o pulir con una máquina pulidora, seguido de un cepillado con una máquina pulidora) y desengrasante alcalino.

Después de desengrasar la placa de aluminio, lávela con agua corriente y guárdela en un tanque de agua limpia para aplicar el adhesivo fotosensible. En ocasiones, para conseguir que el adhesivo fotosensible se adhiera bien a la placa de aluminio, esnecesario utilizar un pincel con agua para sumergirlo en polvo de carbonato cálcico. (también conocido como polvo doble mosca o polvo viejo) después de desengrasar, cepille manualmente o a máquina la placa de aluminio y luego límpiela para su uso posterior. después de pre-Tratamiento, la placa de aluminio se inserta en la rejilla y se seca para imprimir.

② Fabricación de tableros fotoquímicos. La fabricación de placas fotoquímicas para señalización se refiere al proceso en el que la luz ultravioleta pasa a través de la imagen y el texto de la películanegativa, provocando una reacción fotoquímica en la superficie de la placa de aluminio recubierta con una película adhesiva fotosensible. Después del tratamiento de revelado y fijación de la película, se produce una corrosión.-Se forma un patrón de película resistente.

El adhesivo fotográfico generalmente está compuesto de película.-agentes formadores como pegamento para huesos, gelatina, pegamento para insectos, proteínas, alcohol polivinílico, etc., que se hierven y procesan con agua o etanol como disolventes. Luego, se agrega una cantidad adecuada de dicromato de amonio fotosensibilizador y, si esnecesario, un poco de agua con amoníaco, dodecilbencenosulfonato de sodio, dimetilsulfóxido y otros aditivos.

El adhesivo fotosensible de alcohol polivinílico se utiliza para la protección contra la corrosión de gráficos y textos.

El adhesivo fotosensible preparado se aplica uniformemente a la superficie de la placa de aluminio mediante métodos como esparcir, sumergir, rociar o enrollar. Después de calentar y secar bajo luz infrarroja, se intercala con la película y se coloca en una máquina secadora de placas. Después de la exposición a altas-En lámparas de mercurio a presión, lámparas de pico, lámparas de xenón, lámparas de yodo y galio, lámparas de carbón o fuentes de luz ultravioleta especializadas, la parteno expuesta de la película adhesiva se enjuaga con agua y luego se sumerge en una solución de aproximadamente 5 ° C del agua de violeta de metilo para el desarrollo. (El adhesivo fotosensible de proteínas se desarrolla mediante el método de tinta rodante.). Algunos también pueden fijarse químicamente en soluciones químicas específicas y finalmente colocarse en una caja de temperatura constante.~ Hornee a una temperatura constante de unos 2 grados centígrados hasta que la superficie de la tabla se dore. Después de las reparaciones adecuadas, aplique pegamento para insectos o polvo rojo. (una mezcla de colofonia, óxido de hierro y ácidos grasos) hacia atrás. Una vez seco, se corroerá.

Hoy en día, la fabricación de placas fotoquímicas también puede aplicar agua directamente.-Película seca fotorresistente soluble sobre la superficie de una placa de aluminio pretratada utilizando una máquina pegadora de película. Después de la exposición a los rayos UV, se puede revelar en 1-Solución acuosa de 2gbNa2CO3, limpiada y secada a fondo después del desarrollo, y luego corroída.