Jaké jsou hlavní procesy při výrobě etiket

Mezi běžně používané procesy výroby kovovýchnápisů patří oxidace, koroze, ražení, zvýrazňování, tisk atd. Výrobní proces plastovýchnápisů zahrnuje galvanické pokovování, vypalování barvy, tažení drátem, ražbu za tepla atd. Níže se zaměřímena pochopení hlavních procesů podílí sena výrobě etiket.

1、 Jaké jsou oxidační procesy pro znaky: metoda rychlé oxidace, metoda elektrolytického barvení,namáčení a trekking tisk a metoda barvení,nízká-metoda tepelného těsnění, elektroforetická metoda výměny barvy pro druhou oxidaci, různé zdroje oxidační energie atd.

2： Jaké jsou běžně používané techniky pro konkávní konvexní design kovových značek

1. Silné kovové panely jsou vytlačovány konkávními formami a děrovacími lisy, aby se vytvořily konvexní znaky,

2. Ke kreslení konvexních znaků se používá tenký kovový panel s konvexními a konkávními formami a ražením,

3. K leptání konvexních znakůnanerezovou ocel, hliníkovou deskunebo měděnou desku se používá metoda leptání.

3、 Proces tisku štítků:

1. Sítotisk: Text, měřítko, grafika, polohovací otvory a barvy štítku sítotiskem by měly splňovat požadavky výkresu. Vzhled výrobku byneměl mít žádné výrazné škrábancenebo skvrny a přilnavost inkoustového filmu by měla splňovat požadavky.

2. Strojový tisk: Jedná se o kovový barevný tisk pomocí ofsetových tiskových strojů, s jasnými barvami anadměrnými přechodovými efekty, díkynimž jsou grafika a text živé a působivé.

4、 Proces řezání štítků:

1. Spodní ošetření → Formování ražením → Řezání ve vysokém lesku (hluboká kresba)

2. Formování ražením → Úprava spodní vrstvy → Řezání ve vysokém lesku (vytlačování za studena)

3. Leptání konvexních znaků → Úprava spodní vrstvy → Řezání ve vysokém lesku (lept) značek s vysokým leskem

5、 Existujeněkolik typů procesů galvanického pokovování:

Galvanické pokovování obecně zahrnuje zlacení, stříbření, bronzování, starožitné pokovování mědí,niklování, pískovéniklování a dvě-barevné pozlacení.

Pozornost je třeba věnovat galvanickému pokovování:

Tloušťka povlaku přímo ovlivňuje proces tažení a během tažení je snadné povlak odstranit, cožnemůže dosáhnout požadovaného efektu. Doba zpracování plastu by měla být řízena, aby se zabránilo tvorbě bublin.

6、 Opatření pro vypalování barvy:

Místnostna pečení barev a prostředí by měly být čisté, bez prachu a dokonce i ředění barvy a doba pečení by měla být kontrolována.

7、 Označte zařízení a proces pro lisování za tepla:

Stroje používané pro horkou ražbu konvexních plastových cedulí zahrnují ploché lisovací lisy za tepla, válcovací lisy za tepla a horolezecké lisovací stroje. Pro ploché žehlící stroje existují dvě možnosti: technická a mechanická. Strojna ražení za tepla je vhodný pro výrobu mnoha značek pro ražbu za tepla. Horolezecký strojna ražení za tepla je vhodný pro horké ražby plastovýchnápisů se zakřivenými tvary. Existuje plán pro teplotu ražby za tepla, která musí dosáhnout zdravého kontaktu mezi lepidlemna fólii pro ražbu a vnějším povrchem plastového dílu, aby se fólie pro ražbu za tepla mohla odlepit bez jakýchkoliv defektů. Horká ražba je indukční účinek tepla a tlaku. Teplota, tlak a čas by měly být dobře sladěny, aby se plastové dílynedeformovaly. Postavy byneměly zesilovat, čáry by seneměly hroutit a čas by měl být conejkratší. Kontrola teploty, tlaku a času by měla být určena zkušebním ražením. Zvládnutí procesních znalostí výroby štítkůnám umožnínavrhnout a vyrobit znamenitější produkty pro štítek vaší společnosti.