Hvad er hovedprocesserne i etiketproduktion

De almindeligt anvendte metalskilteproduktionsprocesser omfatter oxidation, korrosion, stempling, highlight, print osv. Produktionsprocessen af ​​plastskilte omfatter galvanisering, bagemaling, trådtrækning, varmstempling osv. Nedenfor vil vi fokusere på at forstå hovedprocesserne involveret i etiketproduktion.

1、 Hvad er oxidationsprocesserne for tegn: hurtig oxidationsmetode, elektrolytisk farvningsmetode, iblødsætnings- og trekkingtryk- og farvningsmetode, lav-temperaturforseglingsmetode, elektroforetisk malingsudskiftningsmetode til anden oxidation, forskellige oxidationsstrømkilder osv.

2: Hvad er de almindeligt anvendte teknikker til det konkave konvekse design af metalskilte

1. Tykke metalpaneler ekstruderes med konkave forme og stansepressere for at producere konvekse karakterer,

2. Det er at bruge et tyndt metalpanel med konvekse og konkave forme og stempling til at tegne konvekse tegn,

3. Det er at bruge ætsemetode til at ætse konvekse tegn på rustfrit stål, aluminiumsplade eller kobberplade.

3、 Etiketudskrivningsproces:

1. Serigrafi: Tekst, målestok, grafik, placeringshuller og farver på silketryketiketten skal opfylde kravene i tegningen. Produktets udseende bør ikke have væsentlige ridser eller pletter, og vedhæftningen af ​​blækfilmen skal opfylde kravene.

2. Maskinudskrivning: Det er metalfarvetryk, ved hjælp af offsettrykmaskiner, med lyse farver og overdrevne gradienteffekter, hvilket gør grafik og tekst levende og overbevisende.

4、 Processen med at skærenavneskilte:

1. Bundbehandling → Stempling formning → Højglansskæring (dyb tegning)

2. Stempling → Bundlagsbehandling → Højglansskæring (kold ekstrudering)

3. Ætsning af konvekse tegn → Bundlagsbehandling → Højglansskæring (ætsning) af højglansskilte

5、 Der er flere typer galvaniseringsprocesser:

Galvanisering omfatter generelt guldbelægning, sølvbelægning, bronzebelægning, antik kobberbelægning,nikkelbelægning, sandfornikling og to-farve guldbelægning.

Vær opmærksom på galvanisering:

Tykkelsen af ​​belægningen påvirker tegneprocessen direkte, og det ernemt at fjerne belægningen under trækningen, hvilket ikke kan opnå den ønskede effekt. Plastbehandlingstiden bør kontrolleres for at undgå belægningsbobler.

6、 Forholdsregler for bagemaling:

Malingsbagerummet og miljøet skal være rent, undgå støv og jævn malingsfortynding, og bagetiden skal kontrolleres.

7 、 Mærk varmt stemplingsudstyr og proces:

Maskinerne, der bruges til varmstempling af konvekse plastikskilte, omfatter varmestemplingsmaskiner med flade presse, rullende varmestemplingsmaskiner og varmestemplingsmaskiner til bakkeklatring. Der er to muligheder for fladstrygemaskiner: teknisk og mekanisk. Varmstemplingsmaskinen er velegnet til fremstilling af mange varmestemplingsskilte. Den bakkeklatrende varmstempling er velegnet til varmstempling af plastbogstaver med buede former. Der er en plan for varmstemplingstemperaturen, som skalnå en sund kontakt mellem klæberen på varmprægefolien og plastdelens ydre overflade, så varmprægefilmen kan skalle af uden fejl. Varmstempling er den induktive effekt af varme og tryk. Temperatur, tryk og tid skal være godt koordineret, med princippet om, at plastdele ikke deformeres. Karaktererne skal ikke blive tykkere, linjerne skal ikke falde sammen, og tiden skal være så kort som muligt. Temperatur, tryk og tidskontrol bør bestemmes gennem prøvestempling. At beherske proceskendskabet til etiketproduktion vil gøre os i stand til at designe og producere flere udsøgte produkter til din virksomheds etiket.