Wat zijn de belangrijkste processen bij de productie van etiketten

De veelgebruikte productieprocessen voor metalen borden omvatten oxidatie, corrosie, stempelen, markeren, afdrukken, enz. Het productieproces van plastic borden omvat galvaniseren, bakverf, draadtrekken, heet stempelen, enz. Hieronder zullen we ons concentreren op het begrijpen van de belangrijkste processen. betrokken bij de productie van etiketten.

1. Wat zijn de oxidatieprocessen voor borden: snelle oxidatiemethode, elektrolytische kleurmethode, week- en trekkingprint- en verfmethode, laag-temperatuurafdichtingsmethode, elektroforetische verfvervangingsmethode voor de tweede oxidatie, verschillende oxidatiekrachtbronnen, enz.

2: Wat zijn de meest gebruikte technieken voor het concave convexe ontwerp van metalen borden

1. Dikke metalen panelen worden geëxtrudeerd met concave mallen en stanspersen om convexe karakters te produceren,

2. Het is om een ​​dun metalen paneel met convexe en concave mallen en stempels te gebruiken om convexe karakters te tekenen,

3. Het is om de etsmethode te gebruiken om convexe karakters op roestvrij staal, aluminiumplaat of koperen plaat te etsen.

3, Labelafdrukproces:

1. Zeefdruk: de tekst, schaal, afbeeldingen, positioneringsgaten en kleuren van het zeefdruklabel moeten voldoen aan de eisen van de tekening. Het uiterlijk van het product mag geennoemenswaardige krassen of vlekken vertonen en de hechting van de inktfilm moet aan de eisen voldoen.

2. Machineprinten: het is metaalkleurendruk, met behulp van offsetdrukmachines, met heldere kleuren en overmatige gradiënteffecten, waardoor afbeeldingen en tekst levendig en aantrekkelijk worden.

4. Het proces van het snijden vannaamplaatjes:

1. Bodembehandeling → Stempelen vormen → Hoogglans snijden (diepe tekening)

2. Stempelvorming → Behandeling van de onderste laag → Hoogglans snijden (koude extrusie)

3. Bolle karakters etsen → Behandeling van de onderste laag → Hoogglans snijden (etsen) van hoogglansborden

5. Er zijn verschillende soorten galvaniseerprocessen:

Galvaniseren omvat over het algemeen goudplating, verzilvering, bronsplating, antiek koperplating, vernikkeling, zandnikkelplating en twee-kleur verguld.

Er moet aandacht worden besteed aan galvaniseren:

De dikte van de coating heeft rechtstreeks invloed op het tekenproces en het is gemakkelijk om de coating tijdens het tekenen te verwijderen, watniet het gewenste effect kan bereiken. De verwerkingstijd van het plastic moet worden gecontroleerd om coatingbellen te voorkomen.

6. Voorzorgsmaatregelen voor het bakken van verf:

De verfbakruimte en -omgeving moeten schoon zijn, waarbij stof en zelfs verfverdunning wordt vermeden, en de baktijd moet worden gecontroleerd.

7, Label hot stamping-apparatuur en proces:

De machines die worden gebruikt voor het warmstempelen van convexe plastic borden zijn onder meer machines voor het warmstempelen met platte pers, warmstempelmachines voor rollen en warmstempelmachines voor heuvelklimmen. Er zijn twee opties voor vlakstrijkmachines: technisch en mechanisch. De warmdrukmachine is geschikt voor het produceren van veel warmdrukborden. De heuvelklimmende heetstempelmachine is geschikt voor het warmstempelen van plastic beletteringsborden met gebogen vormen. Er is een plan voor de warmdruktemperatuur, die een gezond contact moet bereiken tussen de lijm op de warmdrukfolie en het buitenoppervlak van het plastic onderdeel, zodat de warmdrukfolie zonder gebreken kan loslaten. Hot stamping is het inductieve effect van hitte en druk. Temperatuur, druk en tijd moeten goed op elkaar zijn afgestemd, waarbij het principe van plastic onderdelenniet vervormt. De karakters mogenniet dikker worden, de lijnen mogenniet instorten en de tijd moet zo kort mogelijk zijn. Temperatuur-, druk- en tijdcontrole moeten worden bepaald door middel van proefstempelen. Door de proceskennis van de labelproductie onder de knie te krijgen, kunnen wenog meer voortreffelijke producten voor het label van uw bedrijf ontwerpen en produceren.