Кои са основните процеси в производството на етикети

Често използваните производствени процеси за метални табели включват окисление, корозия, щамповане, подчертаване, печат и т.н. Производственият процес на пластмасови знаци включва галванопластика, боя за печене, теглене на тел, топъл печат и др. По-долу ще се съсредоточим върху разбирането на основните процеси участва в производството на етикети.

1、 Какви са процесите на окисление за знаци: метод на бързо окисление, метод на електролитно оцветяване, метод на накисване и трекинг печат и метод на боядисване, ниско-метод на температурно запечатване, метод за електрофоретична смяна на боя за второ окисляване, различни източници на енергия за окисление и др.

2: Какви са често използваните техники за вдлъбнат изпъкнал дизайн на метални знаци

1. Дебелите метални панели се екструдират с вдлъбнати форми и щанцови преси за получаване на изпъкнали знаци,

2. Трябва да се използва тънък метален панел с изпъкнали и вдлъбнати форми и щамповане за изчертаване на изпъкнали знаци,

3. Трябва да използвате метода на ецване за гравиране на изпъкнали символи върху неръждаема стомана, алуминиева плоча или медна плоча.

3、 Процес на печат на етикети:

1. Ситопечат: Текстът, мащабът, графиките, отворите за позициониране и цветовете на копринения ситопечат трябва да отговарят на изискванията на чертежа. Външният вид на продукта не трябва да има значителни драскотини или петна, а адхезията на мастиления филм трябва да отговаря на изискванията.

2. Машинен печат: Това е метален цветен печат, използващ офсетови печатни машини, с ярки цветове и прекомерни градиентни ефекти, което прави графиките и текста ярки и завладяващи.

4、 Процесът на рязане на табелки:

1. Обработка на дъното → Щамповане формоване → Силно гланцово рязане (дълбоко изтегляне)

2. Щамповане формоване → Обработка на долния слой → Силно гланцово рязане (студена екструзия)

3. Гравиране на изпъкнали знаци → Обработка на долния слой → Силно гланцово рязане (офорт) на знаци с висок гланц

5、 Има няколко вида процеси на галванопластика:

Галваничното покритие обикновено включва позлатяване, сребърно покритие, бронзово покритие, антично медно покритие, никелиране, пясъчно никелиране и две-цветно златно покритие.

Трябва да се обърне внимание на галванопластиката:

Дебелината на покритието пряко влияе върху процеса на рисуване и е лесно да се отстрани покритието по време на рисуване, което не може да постигне желания ефект. Времето за обработка на пластмаса трябва да се контролира, за да се избегнат мехурчета на покритието.

6、 Предпазни мерки при печене на боя:

Помещението за печене на боя и околната среда трябва да са чисти, като се избягва прах и дори разреждане на боята, а времето за печене трябва да се контролира.

7、 Оборудване и процес за горещо щамповане на етикети:

Машините, използвани за горещо щамповане на изпъкнали пластмасови знаци, включват машини за горещ печат с плоска преса, валцоващи машини за горещ печат и машини за горещ печат с катерене по хълм. Има две опции за плоски гладачни машини: технически и механични. Машината за горещ печат е подходяща за производство на много знаци за горещ печат. Машината за горещо щамповане по хълм е подходяща за горещо щамповане на пластмасови надписи с извити форми. Има план за температурата на горещо щамповане, която трябва да достигне здравословен контакт между лепилото върху фолиото за горещ печат и външната повърхност на пластмасовата част, така че филмът за горещ печат да може да се отлепи без никакви дефекти. Горещото щамповане е индуктивен ефект от топлина и налягане. Температурата, налягането и времето трябва да бъдат добре координирани, като принципът на пластмасовите части не се деформира. Знаците не трябва да стават по-дебели, линиите не трябва да се свиват и времето трябва да е възможно най-кратко. Контролът на температурата, налягането и времето трябва да се определи чрез пробно щамповане. Овладяването на знанията за процеса на производство на етикети ще ни позволи да проектираме и произвеждаме по-изящни продукти за етикета на вашата компания.