Vilka är huvudprocesserna i etikettproduktion

De vanligaste produktionsprocesserna för metallskyltar inkluderar oxidation, korrosion, stämpling, markering, tryckning, etc. Produktionsprocessen för plastskyltar inkluderar elektroplätering, bakfärg, tråddragning, varmstansning, etc. Nedan kommer vi att fokusera på att förstå huvudprocesserna involverade i etikettproduktion.

1、 Vilka är oxidationsprocesserna för skyltar: snabb oxidationsmetod, elektrolytisk färgningsmetod, blötläggnings- och vandringstryckning och färgningsmetod, låg-temperaturförseglingsmetod, elektroforetisk färgersättningsmetod för den andra oxidationen, olika oxidationskraftkällor, etc.

2: Vilka är de vanligaste teknikerna för den konkava konvexa designen av metallskyltar

1. Tjocka metallpaneler extruderas med konkava formar och stanspressar för att producera konvexa tecken,

2. Det är att använda en tunn metallpanel med konvexa och konkava formar och stämpling för att rita konvexa tecken,

3. Det är att använda etsningsmetoden för att etsa konvexa tecken på rostfritt stål, aluminiumplåt eller kopparplåt.

3、 Etikettutskriftsprocess:

1. Silkscreentryck: Texten, skalan, grafiken, positioneringshålen och färgerna på silkscreenetiketten ska uppfylla kraven i ritningen. Produktens utseende bör inte hanågra betydande repor eller fläckar, och bläckfilmens vidhäftning bör uppfylla kraven.

2. Maskintryck: Det är metallfärgtryck, med offsettryckmaskiner, med ljusa färger och överdrivna gradienteffekter, vilket gör grafik och text levande och övertygande.

4、 Processen att skäranamnskyltar:

1. Bottenbehandling → Stämpling formning → Högblank skärning (djupteckning)

2. Stämplingsformning → Bottenskiktsbehandling → Högblank skärning (kall extrudering)

3. Etsning av konvexa tecken → Bottenskiktsbehandling → Högblank skärning (etsning) av högblanka skyltar

5、 Det finns flera typer av galvaniseringsprocesser:

Galvanisering inkluderar i allmänhet guldplätering, silverplätering, bronsplätering, antik kopparplätering,nickelplätering, sandnickelplätering och två-färg guldplätering.

Uppmärksamhet bör ägnas åt elektroplätering:

Beläggningens tjocklek påverkar dragprocessen direkt, och det är lätt att ta bort beläggningen under dragningen, vilket inte kan uppnå önskad effekt. Plastbehandlingstiden bör kontrolleras för att undvika beläggningsbubblor.

6、 Försiktighetsåtgärder för bakning av färg:

Färgbakrummet och miljön bör vara rena, undvika damm och jämn färgutspädning, och gräddningstiden bör kontrolleras.

7、 Märk varmstämplingsutrustning och process:

De maskiner som används för varmpressning av konvexa plastskyltar inkluderar platta pressvarmstämplingsmaskiner, rullande varmstämplingsmaskiner och varma stämplingsmaskiner för bergsklättring. Det finns två alternativ för strykmaskiner: tekniska och mekaniska. Varmstämplingsmaskinen är lämplig för att producera många varmstämplingsskyltar. Den bergklättrande varmstämplingsmaskinen är lämplig för varmstämpling av plastbokstäver med krökta former. Det finns en plan för varmpressningstemperaturen, som måstenå en sund kontakt mellan limmet på varmpressningsfolien och plastdelens yttre yta så att varmpressningsfilmen kan lossna utannågra defekter. Varmstämpling är den induktiva effekten av värme och tryck. Temperatur, tryck och tid bör vara väl koordinerade, med principen att plastdelar inte deformeras. Karaktärerna ska inte bli tjockare, linjerna ska inte kollapsa och tiden ska vara så kort som möjligt. Temperatur, tryck och tidskontroll bör bestämmas genom provstämpling. Att bemästra processkunskapen om etikettproduktion kommer att göra det möjligt för oss att designa och producera mer utsökta produkter för ditt företags etikett.