Каковы основные процессы в производстве этикеток?

Обычно используемые процессы производства металлических вывесок включают окисление, коррозию, штамповку, выделение, печать и т. д. Процесс производства пластиковых вывесок включает гальваническое покрытие, запекание краски, волочение проволоки, горячее тиснение и т. д. Ниже мы сосредоточимся на понимании основных процессов. участвует в производстве этикеток.

1、 Каковы процессы окисления знаков: метод быстрого окисления, метод электролитической окраски, метод замачивания и треккинговой печати и окрашивания, низкий уровень-метод температурной герметизации, метод электрофоретической замены краски для второго окисления, различные источники энергии окисления и т. д.

2: Каковы обычно используемые методы изготовления вогнутых выпуклых металлических знаков?

1. Толстые металлические панели экструдируются с помощью вогнутых форм и пуансонов для получения выпуклых символов.

2. Для рисования выпуклых символов используется тонкая металлическая панель с выпуклыми и вогнутыми формами и штамповка,

3. Для гравировки выпуклых символов на нержавеющей стали, алюминиевой или медной пластине используется метод травления.

3. Процесс печати этикеток:

1. Шелкография. Текст, масштаб, графика, позиционирующие отверстия и цвета этикетки шелкографии должны соответствовать требованиям чертежа. Внешний вид изделия не должен иметь значительных царапин и пятен, а адгезия красочной пленки должна соответствовать предъявляемым требованиям.

2. Машинная печать: это цветная печать металлом с использованием офсетных печатных машин с яркими цветами и чрезмерными эффектами градиента, что делает графику и текст яркими и привлекательными.

4、 Процесс резки табличек:

1. Обработка днища → Штамповка → Высокоглянцевая резка (глубокий рисунок)

2. Штамповка → Обработка нижнего слоя → Высокоглянцевая резка (холодная экструзия)

3. Травление выпуклых символов → Обработка нижнего слоя → Высокоглянцевая резка (травление) глянцевых вывесок

5、 Существует несколько типов гальванических процессов:

Гальваническое покрытие обычно включает в себя золотое покрытие, серебрение, бронзовое покрытие, античное меднение, никелирование, песчаное никелирование и два-цветное золотое покрытие.

Внимание следует уделить гальванике:

Толщина покрытия напрямую влияет на процесс рисования, и во время рисования покрытие легко удалить, что не позволяет достичь желаемого эффекта. Время обработки пластика следует контролировать, чтобы избежать образования пузырьков покрытия.

6. Меры предосторожности при запекании краски:

Помещение для выпечки краски и окружающая среда должны быть чистыми, избегать пыли и даже разбавления краски, а время выпечки должно контролироваться.

7. Оборудование и процесс горячего тиснения этикеток:

Машины, используемые для горячего тиснения выпуклых пластиковых знаков, включают машины для горячего тиснения с плоским прессом, машины для горячего тиснения с прокаткой и машины для горячего тиснения с подъемом на холм. Существует два варианта плоскогладильных машин: технический и механический. Машина для горячего тиснения подходит для изготовления многих знаков горячего тиснения. Машина для горячего тиснения Hill Climbing подходит для горячего тиснения пластиковых надписей изогнутой формы. Существует план температуры горячего тиснения, который должен обеспечить здоровый контакт между клеем на фольге горячего тиснения и внешней поверхностью пластиковой детали, чтобы пленка горячего тиснения могла отслаиваться без каких-либо дефектов. Горячая штамповка – это индуктивный эффект тепла и давления. Температура, давление и время должны быть хорошо согласованы, чтобы пластиковые детали не деформировались. Символы не должны становиться толще, линии не должны сворачиваться, а время должно быть как можно короче. Контроль температуры, давления и времени следует определять путем пробной штамповки. Овладение знаниями процесса производства этикеток позволит нам разрабатывать и производить более изысканную продукцию для этикеток вашей компании.