ป้ายอลูมิเนียมพ่นสีออกซิเดชันพ่นทราย

การพิมพ์สกรีน การพ่นทราย ออกซิเดชั่น และเทคโนโลยีป้ายสีแบบฝังเป็นกระบวนการทำป้ายแบบดั้งเดิม ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีภายนอกเป็นสีขาวเงิน มีความแข็งพื้นผิวสูง และทนทานต่อการสึกหรอได้ดี ผังกระบวนการมีดังนี้:

การผลิตแผ่นพิมพ์สกรีน/การตัดและการรักษาก่อนกด → การพิมพ์หน้าจอ → การกัดกร่อน → การต่อย → การกำจัดแอนตี้-ชั้นการกัดกร่อน → การผลิตเทปใส → การเป่าด้วยทราย → การขัดด้วยสารเคมี → อโนไดซ์ → การปิดผนึก → การฝังสี → การต่อย → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

① กำลังประมวลผลล่วงหน้า

ก. วัสดุการพิมพ์: โดยทั่วไปวัสดุอลูมิเนียมจะเลือกจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรมกึ่งแข็ง เช่น L1Y และ L2Y2

ข. การรักษาแผ่นอะลูมิเนียมเบื้องต้น: รวมถึงการขัดเงาด้วยกลไก (หรือบดด้วยเครื่องขัดแล้วจึงขัดด้วยเครื่องขัด) และการขจัดไขมันด้วยอัลคาไลน์

หลังจากล้างไขมันแผ่นอะลูมิเนียมแล้ว ให้ล้างให้สะอาดในน้ำไหล และเก็บไว้ในถังน้ำสะอาดเพื่อใช้กาวไวแสง บางครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ากาวไวแสงสามารถยึดติดกับแผ่นอลูมิเนียมได้ดีจึงจำเป็นต้องใช้แปรงจุ่มน้ำลงในผงแคลเซียมคาร์บอเนต (หรือที่เรียกกันว่าผงดับเบิ้ลฟลายหรือแป้งเก่า) หลังจากล้างไขมันแล้ว ให้แปรงแผ่นอลูมิเนียมด้วยตนเองหรือด้วยเครื่อง แล้วจึงทำความสะอาดเพื่อใช้ในภายหลัง หลังจากก่อน-การรักษาแผ่นอลูมิเนียมจะถูกใส่เข้าไปในชั้นวางและทำให้แห้งสำหรับการพิมพ์

② การทำแผ่นโฟโตเคมีคอล การทำแผ่นโฟโตเคมีคอลสำหรับป้ายหมายถึงกระบวนการที่แสงอัลตราไวโอเลตส่องผ่านรูปภาพและข้อความบนฟิล์มเนกาทีฟ ทำให้เกิดปฏิกิริยาโฟโตเคมีคอลบนพื้นผิวของแผ่นอะลูมิเนียมที่เคลือบด้วยฟิล์มกาวไวแสง หลังจากการพัฒนาและการตรึงฟิล์มจะมีการกัดกร่อน-เกิดลวดลายฟิล์มกันรอย

กาวถ่ายภาพโดยทั่วไปประกอบด้วยฟิล์ม-สารขึ้นรูป เช่น กาวติดกระดูก เจลาติน กาวแมลง โปรตีน โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ฯลฯ ซึ่งนำไปต้มและแปรรูปด้วยน้ำหรือเอทานอลเป็นตัวทำละลาย จากนั้นจึงเติมสารไวแสงแอมโมเนียมไดโครเมตในปริมาณที่เหมาะสม และหากจำเป็น ให้เติมน้ำแอมโมเนีย โซเดียมโดเดซิลเบนซีนซัลโฟเนต ไดเมทิลซัลฟอกไซด์ และสารเติมแต่งอื่น ๆ หากจำเป็น

กาวไวแสงโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ใช้สำหรับป้องกันการกัดกร่อนของกราฟิกและข้อความ

กาวไวแสงที่เตรียมไว้จะถูกทาอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การแพร่กระจาย การจุ่ม การฉีดพ่น หรือการรีด หลังจากให้ความร้อนและทำให้แห้งภายใต้แสงอินฟราเรดแล้ว ก็จะถูกประกบด้วยฟิล์มและวางบนเครื่องอบแห้งแบบเพลท หลังจากได้รับสัมผัสที่สูงแล้ว-หลอดปรอทแรงดัน หลอดเสียม หลอดซีนอน หลอดไอโอดีนแกลเลียม หลอดถ่าน หรือแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตเฉพาะด้าน ฟิล์มกาวส่วนที่ยังไม่ถูกล้างจะถูกล้างด้วยน้ำแล้วแช่ในสารละลายประมาณ 5 ° C ของน้ำเมทิลไวโอเล็ตเพื่อการพัฒนา (กาวไวแสงโปรตีนได้รับการพัฒนาโดยวิธีการกลิ้งหมึก)- บางชนิดสามารถแก้ไขได้ทางเคมีในสารละลายเคมีเฉพาะ และสุดท้ายก็นำไปใส่ในกล่องที่มีอุณหภูมิคงที่~ อบที่อุณหภูมิคงที่ประมาณ 2 องศาเซลเซียส จนกระทั่งพื้นผิวของกระดานเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาล หลังจากซ่อมแซมอย่างเหมาะสมแล้ว ให้ทากาวกันแมลงหรือผงสีแดง (ส่วนผสมของขัดสน เหล็กออกไซด์ และกรดไขมัน) ไปทางด้านหลัง เมื่อแห้งแล้วจะสึกกร่อน

ในปัจจุบัน การทำเพลทเคมีด้วยแสงสามารถใช้น้ำได้โดยตรงเช่นกัน-ฟิล์มแห้งไวแสงที่ละลายน้ำได้บนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมที่ผ่านการบำบัดแล้วโดยใช้เครื่องติดฟิล์ม หลังจากได้รับรังสียูวีสามารถพัฒนาได้ใน 1-สารละลายน้ำ 2gbNa2CO3 ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและทำให้แห้งหลังการพัฒนา จากนั้นจึงเกิดการกัดกร่อน